15年專注于生產(chǎn)高強度、高精度的汽車緊固件
螺帽仍有缺陷,因為螺帽尺寸小,形狀不規(guī)則,有些還需要螺紋配合。因此,熱鍍鋅1存在一些明顯的缺陷,且鍍后螺紋難以擰緊。熱鍍鋅后,殘余鋅不易從螺紋中去除,鋅層厚度不均勻,影響了螺紋零件的配合。GB/T13912-1992“鋼鐵產(chǎn)品金屬鍍層熱鍍鋅技術(shù)條件”和GB/T2314-1997“電力配件通用技術(shù)條件”對此作了規(guī)定。緊固件的外螺紋在熱浸鍍前應(yīng)按GB196標準進行加工或軋制,內(nèi)螺紋可在熱浸鍍前或熱浸后進行加工。然而,在實際應(yīng)用中,客戶往往要求內(nèi)外螺紋都有鍍鋅層,因此人們采取了多種措施來解決螺紋配件的熱鍍鋅問題。如鍍后回程的螺紋零件;預(yù)留較大的配合間隙;離心拋撒等方法。背面攻絲容易破壞一些螺紋涂層,甚至裸露的鋼基體,造成緊固件腐蝕。故意超出范圍增加螺帽直徑或預(yù)留配合間隙,很容易降低配合強度,這是不允許進行高強度配合的。
2、熱鍍鋅操作溫度高,會降低高強度螺帽的機械強度。螺帽一般有兩種,一種是鐵的,也就是碳鋼的。一種是不銹鋼的,當(dāng)然還有銅的,鋁的螺帽,但這些比較少用。銅的還是多少有用到的,像鋁的螺帽很少用。六角螺帽等級有兩種,一種是4.8級,普通螺帽,一種是8級螺帽。更多關(guān)于螺帽的行業(yè)知識,可閱讀螺母規(guī)格表,螺母行業(yè)國家標準規(guī)格表。這些螺帽規(guī)格表和行業(yè)標準知識。能讓我們對螺帽有更深的認識。8.8級螺栓熱鍍鋅后部分螺紋強度低于標準要求,9.8級螺栓熱鍍鋅后強度達不到要求。3。工作環(huán)境惡劣,污染嚴重。緊固件的熱鍍鋅工藝是在高溫條件下進行的,將被鍍鋅的工件進行溶劑干燥和鍍鋅后,在池中析出強烈刺激性的氫氣記錄氣體。當(dāng)鋅池長期處于高溫狀態(tài)時,鋅罐表面產(chǎn)生鋅蒸氣,整個工作環(huán)境氣氛惡劣。盡管
緊固件的熱鍍鋅存在許多缺陷,但熱鍍鋅的鍍層厚度、結(jié)合強度和長期腐蝕效果良好。焊接螺母是一種在螺母外適合焊接的螺母,一般是可焊接的材料制成的而且較厚適與焊接,焊接是相當(dāng)于把兩個分離件變成一個整體,用高溫將金屬融化后混合到一起再冷卻,中間會加入合金,內(nèi)部是分子力的作用,強度一般比母體強度大。防松動螺母起源于國外,它是以特殊的工程塑料永久的附著在螺紋上,使內(nèi)外螺紋在縮緊過程,工程塑料被擠壓而產(chǎn)生強大的反作用力,極大地增加了內(nèi)外螺紋之間的摩擦力,提供了對振動的絕對阻力。它在電力、通訊和運輸部門得到了尊重。六角螺帽尺寸標準
a.當(dāng)公差類別為A和B時,對于對側(cè)寬度、對角尺寸、螺紋規(guī)格和螺紋止距,AQL為1.0;對于頭部下的圓角半徑,AQL為1.5;對于所有其他項目,AQL為2.5。
b.當(dāng)公差等級為C級時,對側(cè)寬度、對角尺寸、過絲量規(guī)和止回量規(guī)的AQL分別為1.5。所有其他項目4.0。
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