淺談高強度螺帽的材料及處理工藝

　　高強度螺帽材料是由高強度材料，一般是合金鋼制成的。焊接螺母是一種在螺母外適合焊接的螺母,一般是可焊接的材料制成的而且較厚適與焊接，焊接是相當于把兩個分離件變成一個整體，用高溫將金屬融化后混合到一起再冷卻，中間會加入合金，內部是分子力的作用，強度一般比母體強度大。當然，還有不銹鋼、碳鋼等。高強度螺帽材料對其性能有很大的影響，下面是對高強度螺帽材料的詳細介紹。

　　高強度螺帽材料的合金鋼一般為30CRMOA、35CRMOA、40CRMOA和美國標準中的B7、B7M等。鐵道螺栓鋼結構連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級，其中8.8級及以上螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼并經熱處理（淬火、回火），通稱為高強度螺栓，其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標號有兩部分數字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。這些都是鉻和鉬鋼，不銹鋼如B8M，A4 80等，碳鋼是A325材料。此外，高強度螺帽的螺帽、螺帽和墊圈由高強度鋼、常用的45#鋼、40硼鋼、20錳鈦硼鋼制成。普通螺帽由Q235鋼制成。
　　根據GB/T1231-91，10.9s螺帽推薦材料為20MnTiB(適用規(guī)格=M24)和35VB(適用規(guī)格=M30)。防松動螺母起源于國外，它是以特殊的工程塑料永久的附著在螺紋上，使內外螺紋在縮緊過程，工程塑料被擠壓而產生強大的反作用力，極大地增加了內外螺紋之間的摩擦力，提供了對振動的絕對阻力。在淬火處理中，大直徑高強度螺帽不易淬火，因此一般不使用過大直徑高強度螺帽，若要使用，應降低其工作應力。
　　高強度螺帽所用材料的最大拉伸強度與淬火處理有很大關系。40Cr淬火后，一般難以滿足10.9s級高強度螺帽的材料要求，檢驗要求不是很嚴格。材料的最大抗拉強度可根據淬火后的表面硬度來判斷。不同材料的高強度螺帽在高應力狀態(tài)下，除了在處理過程中性能不同外，其延遲斷裂性能也是不同的，不同材料的高強度螺帽在高應力狀態(tài)下的延遲斷裂性能也是不同的。40Cr高強度螺帽主要用于螺帽球柵，其設計強度一般為390 MPa(d=30 mm)或430 MPa(D30 Mm)，在使用中沒有較高的預拉應力。當使用在高預張力的情況下，應注意了解和確保其延遲斷裂性能。20MnTiB高強度螺帽的延遲斷裂性能優(yōu)于40B。性能等級10.9的高強度螺帽，經熱處理后，其材料可達到：1，螺帽材料的名義拉伸強度達到1000 MPa級，2，螺帽材料的屈服強度比為0.9，螺帽材料的名義屈服強度達到10000.9=900 MPa級。注：螺帽性能等級的含義是國際標準，相同性能等級的螺帽，無論材料和產地有何不同，其性能都是相同的，在設計中只能選擇性能等級。