熱處理工件硬度試驗(yàn)方法

　表面熱處理可分為兩類：一類是表面淬火回火熱處理，另一類是化學(xué)熱處理。防松動(dòng)螺母起源于國外，它是以特殊的工程塑料永久的附著在螺紋上，使內(nèi)外螺紋在縮緊過程，工程塑料被擠壓而產(chǎn)生強(qiáng)大的反作用力，極大地增加了內(nèi)外螺紋之間的摩擦力，提供了對振動(dòng)的絕對阻力。緊固件在市場上也稱為標(biāo)準(zhǔn)件，是一種可以將二個(gè)或多個(gè)元件以機(jī)械方式固定或粘合在一起的機(jī)械元件。它的特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多，性能用途各異，而且標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的程度極高。緊固件是應(yīng)用最廣泛的機(jī)械基礎(chǔ)件，需求量很大。地腳螺栓埋深和彎鉤都是為了保證螺栓與基礎(chǔ)的摩擦力，不至于使螺栓發(fā)生拔出破壞。地腳螺栓有固定沒有強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊的設(shè)備等作用。開始硬度的測試方法有：表面淬火、回火、熱處理通常采用感應(yīng)加熱或火焰加熱。主要工藝參數(shù)為表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度可用維氏硬度計(jì)或洛氏硬度計(jì)進(jìn)行測試。實(shí)驗(yàn)力的選擇與工件的有效硬化層深度和工件表面硬度有關(guān)。維氏硬度計(jì)是測試熱處理工件表面硬度的重要手段?？捎?.5~100 kg的實(shí)驗(yàn)力對厚度為0.05 mm的表面硬化層進(jìn)行測試，其精度最高。可以區(qū)分熱處理工件表面硬度的細(xì)微差別，也可以用維氏硬度計(jì)檢測硬化層的有效深度。因此，對于單位表面熱處理或廣泛使用的表面熱處理工件，有必要配備一臺(tái)維氏硬度計(jì)。表面洛氏硬度計(jì)也非常適用于表面淬火工件的硬度測試。表面洛氏硬度計(jì)有三種刻度可供選擇?？蓪τ行в不瘜由疃却笥?.1 mm的各種表面硬化工件進(jìn)行檢測。表面洛氏硬度計(jì)的精度雖然不如維氏硬度計(jì)高，但可以作為熱處理廠質(zhì)量管理和合格檢驗(yàn)的一種手段。此外，它還具有操作簡單、使用方便、價(jià)格低廉、測量速度快等特點(diǎn)，并且可以直接讀取硬度值。表面洛氏硬度計(jì)可用于批量表面熱處理工件的快速無損檢測。這對金屬加工和機(jī)械制造廠具有重要的意義。當(dāng)表面熱處理硬化層較厚時(shí)，也可使用洛氏硬度計(jì)。當(dāng)熱處理硬度層厚度為0.4-0.8 mm時(shí)，可以使用HRA涂層；當(dāng)硬化層深度超過0.8 mm時(shí)，可以使用HRC涂層。維克斯。羅氏硬度標(biāo)準(zhǔn)值和表面洛氏硬度標(biāo)準(zhǔn)值可方便地轉(zhuǎn)換為用戶所需的標(biāo)準(zhǔn)、圖形或硬度值，相應(yīng)的換算表載于國際標(biāo)準(zhǔn)ISO中。同時(shí)給出了美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM和中國標(biāo)準(zhǔn)GB/T。第二種化學(xué)熱處理是用一個(gè)或多個(gè)化學(xué)元素原子滲入工件表面，從而改變工件表面的化學(xué)成分、顯微組織和性能，經(jīng)淬火和低溫回火后，工件表面具有較高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強(qiáng)度，且工件核心具有較高的強(qiáng)度和韌性?；瘜W(xué)熱處理工件的主要工藝參數(shù)為硬化層深度和表面硬度。硬化層深度仍需用維氏硬度計(jì)檢測，以檢測工件表面到硬度降至50HRC(有效硬化層深度)的距離?；瘜W(xué)熱處理工件的表面硬度測試結(jié)果與表面淬火熱處理工件的表面硬度測試結(jié)果相似，可以用維氏硬度計(jì)、表面洛氏硬度計(jì)或洛氏硬度計(jì)進(jìn)行檢測，只是滲氮厚度較薄。一般不超過0。